自动灌装机操作流程怎么写-济南迅捷机械设备有限公司

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全自动蓝莓灌装机流程操作是怎么样?

（1）供上气源，打开“气源滑阀开关”，调整油水油水分离器的压力调节旋钮至0.6mp。

（2）供上电源（AC22050HZ），再打开控制电箱里面的电源开关，供电完成!

（3）供物料至料斗内（供料压力不大于0.15公斤），5分钟后开始灌装！

(4).调整输送机护栏宽度,松开护栏的紧固手轮，调整护栏宽度刚好能让瓶子通过，再把紧固手轮旋紧即可。

注意保证护栏的水平和平行?

(5)灌装头位置的调整：调整后位拦瓶和前位拦瓶位置,松开拦瓶装置的紧固螺丝,调整两个拦瓶中间刚好有十二个容器,锁紧紧固螺丝.松开灌装头的紧固螺丝，调整灌装头正对工位瓶子容器口中心，旋转灌装头升降手轮调整至灌装头下口高于容器口1～1.5cm，旋紧旋钮即可?

关掉气源,压下灌装头支撑架,调整灌装嘴挡块,使灌装嘴挡块高出容器口1-2mm.(6)调整光眼位置:松开到工位光眼支架的紧固螺丝,放8个容器在输送机上,开启输送机,使容器输送至灌装工位,调整到工位光眼刚好检测到最后一个容器后,锁紧紧固螺丝.松开过工位光眼的紧固螺丝,放一个容器到过工位光眼的右侧,使光眼能够检测到容器即可.;

浓酱灌装机操作流程是怎么样的;

（1）供上气源，打开“气源滑阀开关”，调整油水分离器的压力调节旋钮至0.6mp。

灌装头位置的调整：调整输送机位置，使灌装头刚好对准灌装工位的容器。

调整输送机和灌装机的高度，使灌装头离容器最高处约30mm。

调整光眼位置:松开到工位光眼支架的紧固螺丝,放容器在输送机上,开启输送机,使容器输送至灌装工位,调整到工位光眼刚好检测到最后一个容器后,锁紧紧固螺丝。

（8）灌装速度调整：调整灌装速度调节阀可实现灌装速度快慢,顺时针调慢，反之调快!

浓酱灌装机动作原理：接通气源后计量缸处于下部（工作工况时吸足胶料），由上次工作结束保留!

灌注容器就位，踏脚踏换向阀，脚踏换向阀使气动换向阀在左位，浓酱灌装机计量泵向外供胶，进行灌注。

计量驱动气缸活塞杆阀碰行程换向阀，行程阀换向，使气动换向阀在右位，计量泵吸胶！

一次灌注完毕，并为下次灌注准备了胶料。

需要连续灌注时，将选择开关置闭合位。

此时浓酱灌装机活塞杆碰下行程阀便会再次灌注;

周而复始。

如初次灌注，第一次灌注会是空注！

灌注速度与吸胶速度的调节，通过调节单向节流阀来实现。

计量值的调节，通过调节行程换向阀与计量驱动气缸活塞杆的相对位置来实现！

维保浓酱灌装机项目：对针垂直运动栅栏透过中心点进行润滑。

检查浓酱灌装机各工位模具位置，位置有偏差进行调整。

检查安全门传感器及光栅，如有故障进行处理？

检查气源压力，如有变化进行调整？

紧固模具固定螺栓?

擦拭光电传感器探头并测试其灵敏度;

开机试运行查看浓酱灌装机运行状态;

由于自动弯管机是一种智能化程度较高的电子化设备，因此其操作工艺一般由专业的人员来实现，基本的操作流程可以简化为以下几个步骤，大家一起来看看：管型规整化——弯曲半径标准化——弯曲半径大小确定——弯曲成形速度调整——芯棒及其位置确定。

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